我們知道榨油機在對各種的油料進行榨油的程序,往往我們的榨油機工廠都是需要做好各方面的準備工作,并且還有各種提高出油率的工序,因為只有將這方面都處理好了我們的設備才能夠有更大的出油率,這樣我們才能夠取得一個更好的效果。
我們在榨油機進行榨油的時候,我們就可以選擇將我們的油料進行玻殼,因為對于大部分的油料來說,他們的外殼往往都是沒有多少油脂的,這個時候我們選擇將其玻殼也是可以防止它的外殼干擾到我們油炸的工序進行。
對于新的小型榨油機來說,我們在安裝在之后,首先就是要進行一個檢查,然后需要它能夠進行一個4到8小時的工作,而且我們使用的油料也是要用已經榨干油的餅料來緩緩喂入。
同時除了要進行一個這個方面的處理,我們還需要能夠在操作的過程當中對于溫度的調控系統進行一個準確的處理,不僅僅是要確認這個設備的溫度調控是準確的,而且也是為了能夠保證我們的設備可以進行一個有效的運轉,畢竟溫度是一個重要的影響因素。
榨油機運轉時,處理好的料胚從料斗進入榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下,逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮小;又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛,這樣前阻后推地產品壓力,壓縮料胚,把油擠壓出來。
使用榨油機之前,首先應準備好全部輔助器具和容器,檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機,使機器空運轉15min左右,檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機是否正常。榨油機空轉時,電動機電流應為3A左右。如電流過高,應立即停車檢查,調整后再開機。
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